Le parcours d'un important producteur dans la mise à niveau de ses systèmes

La présente étude de cas porte sur un producteur de béton avec lequel nous avons travaillé. Étant donné l’information stratégique partagée dans ce qui suit, nous maintiendrons son anonymat et le nommerons Béton XYZ.

UNE HISTOIRE DE SUCCÈS

L’entreprise familiale Béton XYZ est un producteur de béton opérant aux États-Unis. Lancée en l’an 2000 avec une seule usine, elle compte aujourd’hui une centaine de sites répartis partout au pays. Une activité florissante et en plein essor l’a amenée à s’allier avec Marcotte pour la planification et la concrétisation de la modernisation de son processus de production de béton prêt à l’emploi.

Exploitant déjà quatre usines suite à sa première phase d’expansion, Béton XYZ a alors confié l’automatisation de ses processus de production de béton à Marcotte Systèmes. La société a poursuivi sa croissance accélérée avec l’acquisition d’un important producteur de béton qui comptait 20 usines à son actif. Béton XYZ s’est dès lors confrontée à une panoplie de défis opérationnels. Ses usines utilisaient différents systèmes de contrôle de différents fournisseurs et la question s’est alors posée: l’entreprise devait-elle garder les nombreux systèmes déjà en place, ou plutôt intégrer les processus de dosage à une solution unique pour l’ensemble de ses opérations? Une évaluation attentive a convaincu Béton XYZ de relever les défis d’une mise à niveau du système entier et tirer profit des avantages importants d’un tel remaniement.

DES ÉCONOMIES DE TAILLE

Il va sans dire que les économies d’échelle ont une incidence immédiate sur la rentabilité d’une entreprise quand celle-ci acquiert un volume important du même produit. À ce titre, Béton XYZ a pu bénéficier d’un pouvoir d’achat accru auprès des fournisseurs d’équipements électriques et électroniques. Elle a également réalisé d’importantes économies en s’appuyant sur une ressource interne pour l’exécution de la mise à niveau et pour veiller au bon fonctionnement de chacun des nouveaux systèmes.

LE PROGRAMME D’ÉCHANGE DE MARCOTTE: SIMPLICITÉ, EFFICACITÉ ET FIABILITÉ

Mais l’avantage inespéré que Marcotte a pu offrir à Béton XYZ a été de lui proposer son tout nouveau Programme d’échange. Ce programme a permis à l’entreprise d’économiser plus de 20 % des coûts habituels de remplacement pour ses 20 systèmes. Marcotte a développé ce programme pour répondre à la concurrence croissante du marché Nord-Américain. Un des éléments maîtres de ce programme, dont le succès n’est plus à prouver, est sa flexibilité. La solution de Marcotte lui permet de s’adapter à la plupart des systèmes déjà en place et de conserver de nombreux composants de l’environnement informatique; ceci se traduit par d’énormes économies pour les entreprises comme Béton XYZ.

UN SYSTÈME PUISSANT ET ÉVOLUTIF

L’un principal avantage du Programme d’échange de Marcotte est évidemment qu’il permet aux producteurs de béton de rapidement rentabiliser leur investissement. La mise en place d’un système plus efficace permet la fabrication d’un produit plus uniforme, et réduit les coûts de production grâce à un contrôle plus précis des matières premières coûteuses et la diminution de déchets de fabrication, tout en évitant les onéreux retours de marchandise.

Béton XYZ a maintenant un système plus puissant, à jour, durable et évolutif qui lui permet d’assurer la stabilité opérationnelle à long terme de ses usines et de réduire les pannes et les arrêts de production causés par des systèmes vieillissants ou mal entretenus. Par conséquent, le rendement d’un tel investissement dans la modernisation des opérations est garanti.

UNE SUPERVISION « BÉTON»  POUR LES OPÉRATEURS

Avec cette initiative majeure dans le cadre du plan d’amélioration continue de ses processus, Béton XYZ aurait pu être vulnérable au syndrome courant de la réticence au changement. Pourtant, en choisissant parmi les nombreux plans de soutien et d’entretien de Marcotte, cette entreprise a offert à ses opérateurs un accès facile et rapide à un meilleur service à la clientèle aux mains d’experts compétents et enthousiastes.

UNE MEILLEURE GESTION D’ENTREPRISE

Béton XYZ fera des économies importantes au fils des prochains mois et des prochaines années, et aura tous les avantages de la mise en place d’un système à la fois fiable et flexible. L’entreprise profite déjà de l’accélération de la courbe d’apprentissage de ses opérateurs grâce à la mise en place d’un système convivial et intuitif, et aussi grâce au soutien sur place et à distance de son équipe par les experts de Marcotte. La standardisation des processus dans la totalité de son réseau permet maintenant à Béton XYZ d’établir une norme constante pour l’entretien de son processus de dosage de Marcotte, et de ce fait même de faciliter la mobilité de sa main-d’œuvre d’une usine à l’autre.

UNE DÉCISION ÉCLAIRÉE

Aujourd’hui, les résultats soutiennent fermement la décision de Béton XYZ d’avoir procédé à la mise à niveau de leurs systèmes, plutôt que de renouveler les contrats pour les systèmes déjà en place dans les usines nouvellement acquises. L’utilisation de la plateforme ouverte de Marcotte lui a permis d’augmenter son efficacité et sa productivité sur l’ensemble de son réseau, tout en protégeant ses investissements existants en équipement.  L’entreprise gagne également en temps et en argent avec le meilleur service à la clientèle de l’industrie. La direction chez Béton XYZ estime que la solution d’intégration transparente de Marcotte, lui donnant accès à des logiciels fiables et éprouvés, est un pilier important de son avantage concurrentiel durable.

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