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Solutions Marcotte Systèmes - Publié demole 3 février 2015

Performance et amélioration du système de dosage par Boulet Brother Concrete LTD

QUELS RÉSULTATS SPÉCIFIQUES AVEZ-VOUS OBSERVÉS APRÈS LA MISE EN PLACE DE NOTRE SOLUTION?

 

« Avec la mise en place du Système de dosage Marcotte, nous avons amélioré notre taux de production horaire de 30 %, comparativement au système utilisé auparavant. La possibilité d’analyser et de réviser les séquences de dosages précédentes avec la fonction reprise visuelle du dosage améliore grandement notre capacité à optimiser les paramètres de l’usine et l’entièreté du processus de dosage. L’ensemble de la conception du système et ses fonctions (e.g. le jog intelligent, le contrôle d’humidité en temps réel, etc.) résulte en un niveau inégalé de gestion des matériaux, tout au long de la production. Les matériaux sont systématiquement dosés à plus ou moins 0.3 % du résultat désiré, assurant une constance de la composition du béton sur le site et permettant une maximisation de la capacité de production de l’équipe de pavage durant les projets de pavage de béton. »

 

COMMENT NOTRE SOLUTION A-T-ELLE CHANGÉ LE NIVEAU DE PRÉCISION DE VOTRE PRODUCTION?

 

« La solution a démontré un niveau de qualité et de constance du produit, tout en mettant la barre haute en ce qui a trait au pavage de béton au sein du département Infrastructure et Transports Manitoba (MIT). Jamais auparavant le département provincial MIT n’avait mesuré et documenté les ratios d’eau vs ciment avec un écart normal de seulement 0.003 sur les sites. Cette nouvelle aptitude améliore clairement notre niveau de compétitivité sur le marché. »

 

SELON VOUS, QUEL EST LE NIVEAU D’UTILITÉ DE NOTRE SOLUTION?

 

« La facilité d’utilisation du logiciel contribue à maintenir un haut niveau de production et de performance. Par exemple, durant les projets de pavage, l’équipe régulière de dosage était parfois remplacée par une équipe substitut afin de respecter les délais serrés. L’équipe de remplacement était en mesure de maintenir le même niveau de productivité horaire, sans même avoir une expérience préalable dans l’opération d’un système Marcotte. Les caractéristiques telles que le jog intelligent, la flexibilité du système et le contrôle d’humidité en temps réel permettent un contrôle précis de tous les matériaux, sans avoir à sacrifier la performance globale de l’usine – résultant ainsi en une augmentation des profits et une utilisation efficace des ressources de la compagnie. »

 

QU’AVEZ-VOUS APPRIS DE CETTE EXPÉRIENCE? AVEZ-VOUS D’AUTRES COMMENTAIRES?

 

« Aucune matière ne quitte l’usine sans que le logiciel Marcotte nous en donne l’autorisation! Conséquemment, grâce à Marcotte Systèmes, la quantité de perte de matière est pratiquement nulle. Merci Marcotte! »

 

Hubert I. Boulet, P.Eng
Président
Boulet Brothers Concrete Ltd.

 

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